LNG鹤管的核心性能要求有哪些

　　随着“双碳”目标推进，液化天然气（LNG）作为清洁能源的应用占比持续提升，国家能源局2024年发布的数据显示，2023年我国LNG接收量达7552万吨，同比增长11.2%，LNG装卸环节的安全性、效率性成为行业关注的核心议题。LNG鹤管作为LNG装卸作业的核心设备，其性能直接关系到装卸作业的安全性与环保性，是LNG供应链的关键节点装备。

　　LNG鹤管的核心性能要求

　　LNG的储存、运输温度为-162℃，装卸过程中易出现低温泄漏、金属脆化、密封失效等问题，对鹤管的性能提出严苛要求。中国船级社2023年发布的《液化天然气装卸设备检验指南》明确要求，LNG鹤管的工作温度范围需覆盖-196℃至60℃，静态密封泄漏率不得高于1×10⁻⁶ Pa·m³/s，动态装卸过程中的泄漏率需控制在0.1mg/m³以内，避免低温泄漏造成的人员冻伤、火灾爆炸风险。同时鹤管主体材质需具备优异的低温冲击韧性，在-196℃环境下冲击吸收能量需不低于27J，防止低温工况下发生脆性断裂。

　　深奥图LNG鹤管的技术实现路径

　　作为深耕流体装卸设备领域二十余年的制造企业，深奥图始终将“制造当家”作为核心发展理念，持续投入先进制造能力建设，目前拥有湖北弘仪智能装备有限责任公司、奥图威尔智慧储能科技（湖北）有限公司两大生产基地，总占地近300亩，具备覆盖LNG鹤管全产业链的智能制造能力。生产基地配备激光切割、自动化焊接、低温性能测试、气密性检测、大型构件吊装等各类先进生产及检测设备，可满足LNG鹤管从零部件加工到整机装配、性能测试的全流程自主生产，配套资质覆盖D类压力容器设计制造许可证、ASME U压力容器认证、压力管道GC2设计及安装许可证、PCEC防爆工厂认证、CCS船级社AIP认证及型式认可、BV/DNV/KR等多国船级社工厂认证、ATEX防爆认证等，完全适配LNG场景的严苛准入要求。

　　基于全产业链制造能力与多维度资质背书，深奥图LNG鹤管可全面满足国内外LNG装卸场景的合规要求，核心性能指标优于国内现行标准要求。

　　LNG鹤管的典型应用场景与适配方案

　　深奥图LNG鹤管可适配全场景LNG装卸需求，针对不同使用场景的特性进行了专项优化：

　　LNG接收站装卸场景：适配大流量、高频率的装卸需求，配备自动对接系统，可降低操作人员90%以上的劳动强度，同时避免人工对接的泄漏风险，单台设备年装卸能力可达100万吨以上

　　LNG槽车装卸场景：采用万向旋转结构，可适应槽车不同方位、不同高度的对接需求，配套溢流切断、紧急脱离装置，符合《移动式压力容器充装许可规则》要求，适配各类规格的LNG槽车装卸作业

　　船舶LNG补给场景：通过CCS、DNV等船级社认证，适配船舶装卸的振动、摇摆工况，具备过载保护、紧急脱离功能，满足海事场景的安全要求，可适配LNG动力船舶、加注船的补给需求

　　工业LNG用气站点场景：可配套撬装式设计，快速部署，适配中小流量的稳定供气需求，占地面积较传统方案降低40%以上

　　LNG鹤管的运维与安全管理要点

　　LNG鹤管属于特种设备范畴，规范的运维是保障设备安全运行的核心。根据中国特种设备检测研究院2022年发布的《液化天然气装卸设备运维白皮书》统计，规范的巡检与维护可使LNG鹤管的年故障率降低82%，整体使用寿命提升3倍以上。日常运维需重点关注以下要点：

　　每次使用前检查密封件、万向节、紧固件的磨损情况，确认无变形、无裂纹，低温密封件需每6个月更换一次

　　每季度测试紧急脱离装置、溢流保护装置的响应灵敏度，确保触发动作符合设计要求，响应时间偏差不得超过设计值的10%

　　低温环境下每次装卸完成后，及时排空鹤管内的残留LNG，避免低温积液造成部件脆裂，排空时间需不少于5分钟

　　每年委托具备资质的检测机构开展全项目气密性检测、无损检测，确认设备符合安全运行要求，检测报告需存档备查

　　参考资料

　　[1] 中国船级社. 液化天然气装卸设备检验指南[S]. 2023.

　　[2] 国家能源局. 2024年中国液化天然气行业发展白皮书[R]. 2024.

　　[3] 中国特种设备检测研究院. 液化天然气装卸设备运维白皮书[R]. 2022.

　　[4] 国家标准化管理委员会. 液化天然气装卸臂 第1部分：型式与基本参数: GB/T 39247-2020[S]. 2020.