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石油库化工介质怎么选用鹤管?石油化工成品槽车装车的下装发油鹤管优势及特点

该信息来自:www.hongitech.com 作者:湖北弘仪 发表时间:2019-04-28 08:42:24 浏览量:258

[导读]:在石油化工行业中,液体产品的品种较多,化工物料特性各异,装运这些化工物料所采用汽车、火车槽车或槽船,其类型差别比较大,并且槽口尺寸大小各不相同。还有顶部装卸和底部装卸的区别等等。所以应根据各种不同的实际情况,合理选用装卸臂(鹤管)的形式,这对安全生产是很重要的。

  在石油化工行业中,液体产品的品种较多,化工物料特性各异,装运这些化工物料所采用汽车、火车槽车或槽船,其类型差别比较大,并且槽口尺寸大小各不相同。还有顶部装卸和底部装卸的区别等等。所以应根据各种不同的实际情况,合理选用装卸臂(鹤管)的形式,这对安全生产是很重要的。

石油库化工介质鹤管现场图

石油库化工介质选用鹤管一般应遵循以下原则:

  1.在装卸液化石油气或液化气体物料时,必须采用密闭式装卸鹤管。

  2.物料在常温储存和装卸条件下,对于饱和蒸汽压接近或超过0.1MPa(绝压)时,必须采用密闭式装卸鹤管(流体装卸臂)。

  3.在常温储存和装卸条件下,物料是易挥发液体,并具有易燃、易爆和对环境有污染或对人身有危害时,必须采用密闭式装卸鹤管。

  4.物料是易挥发性液体,挥发气体具有一定的回收价值时,必须采用密闭式装卸鹤管。

  5.在卸槽车或卸船时,当采用气相增压卸料或真空抽料时,必须采用密闭式装卸鹤管(流体装卸臂)。

  6.对有腐蚀性的物料,为防止物料喷溅或确保人身安全,应采用密闭式装卸鹤管。

  7.对低挥发和无危害的一般液体物料的装卸,可采用敞开式装卸鹤管。

  8.低挥发性液体物料装车时,可采用插入式短垂管形式,如 90°平出口或45°斜出口。

  9.对于易产生静电集聚且为低挥发性液体物料的情况下,在装车时,必须采用插入式长垂管,如分流帽出口或敞开式伸缩垂管出口。

  10.一般低挥发性液体物料,装车排放气体对环境有污染或对 人身有危害时,应采用有回气密闭短垂管出口。

  11.物料是易挥发性液体,而又易产生静电集聚的情况下,在装车时,必须采用插入式有回气的密闭伸缩垂管出口。

  12.装卸臂的外伸臂平衡方式的选用,一般选用配重式或弹簧缸式,该平衡器结构简单。 臂的外臂在操作范围内,当需要在某一位置上锁定是,可采用配重锁紧杆式或平衡锁紧杆式。

  13.当装卸臂的垂管上是带有密闭压盖的,需要外力压紧,或外臂和垂管长度较长,抬升高度比较大,而手动操作不方便时,应采用气缸式、配重气缸式或采用弹簧缸气缸式。在选用平衡器形式时,配重需要安排配重块调整平衡,相对结构尺寸比较大,应根据装卸臂安装空间位置而定;弹簧缸式和气缸式,以及弹簧缸锁紧杆式和弹簧缸气缸式结构比较紧凑,活动轻巧,平衡器不需占有另外空间,操作方便。

  14.陆用液体装卸臂(鹤管)中,结构形式有上接式、下接式、上翻式等区别,上接式用于顶部接入进料管,下接式用于底部接入进料管,这两种形式多用于装车。上翻式是外臂高于内臂,又底部接入进料管,这种形式多用于插入式卸车。这是便于将物料卸净。

石油库现场图

  石油化工成品槽车装车使用的是下装鹤管装车,发油司机在地面操作,既安全有便捷。下装鹤管还可以实现高速装车,使得槽车在装车货位停留的时间减到最短。

  了鹤管整体近乎完美的平衡和顺滑的转动。其独特的设计可以方便地实现左臂到右臂的转换,同时使得日常维护异常方便。

石油化工成品的槽车装车的下装发油鹤管主要特点:

  1.符合美国石油学会(API)的Apron规范。最多同时支持6支鹤管,装车过程中无需再移动槽车。

  2.鹤管的金属波纹软管部分为统一长度,减少备品备件的种类。

  3.左臂和右臂的转换时无需拆卸鹤管平衡装置。

  4.平衡装置使用双气杆以确保鹤管使用的安全以及顺滑的转动 —— 后者也会避免操作人员长期使用可能造成的背伤。

  5.平衡臂连接轴承有良好密封,确保了更长的使用寿命和最少的维护工作 —— 每年只需检查一次。

  6.平衡臂通过法兰连接,使得其维护和密封圈的更换都变得简单。更换密封圈时无需拆卸轴承,这样大大减少了维护工作的时间。

  7.上下平衡调节简单、安全且方便。

  8.可调节的垂直限位器防止了鹤管的超限移动,增加了气杆的使用寿命。

  9.更换接头密封圈无需将接头从鹤管卸下。

石油化工成品的槽车装车的下装发油鹤管主要优点:

  1.减少化工污染

  密闭鹤管没有油品冲击减少油气挥发的产生,就大大减少了油气的挥发,保护环境。顶部装车的密封实际无法从根本上实现密闭,因为罐车顶部入孔的并不规则;而密闭鹤管通过快速接头在装车过程中与新型罐车配合使用完全可以实现密闭装车;底部密闭装卸可回收95%在装卸中产生的油气。

  2.消除安全隐患

  顶部装车对罐底部冲击,会产生大量的静电,带来安全隐患。而下装密闭鹤管可以实现液体静态装车,回避流体与罐体的冲击,大大减少静电产生。

  3.操作方便

  密闭下装鹤管前端利用快速接头与罐车对接,使现场工作人员操作设备程序简单,人员操作在平地上就可以完成;避免在操作顶部装车鹤管时需要上栈桥和罐车进行高空作业。另外下装鹤管一次可以同时装多仓多品种,而顶装鹤管如需装同样的多品种,罐车要移位数次,延长了装车时间,降低了生产效率,提高了装车成本(罐车移动时耗油和人工)。还有,下装密闭鹤管不用打开顶盖,避免了雨雪和其他杂物的污染。

  4.自动控制

  密闭下装鹤管使用鹤管的机械部分与自动化付油系统(如泵、流量计、电液阀、防静电系统)成为整体,使鹤管装车的自动化程度提高,操作人员在一个货位一次输入定量发油信息可以同时装1-4个品种。

  石化工油库专用密闭下装鹤管合理利用可以使不同油品类或有毒物料在装卸车过程中得到高效收集和密闭贮存,使收集到的物料得到集中处理,具有较好的环境效益、社会效益和经济效益,完全符合国家节能减排政策和建设资源节约型、环境友好型社会的要求。

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