钢桶喷涂废气处理生产中废气是如何产生的？

　　钢桶涂装生产中产生的废气，主要是大量的有机溶剂挥发气体和飞散的漆雾;涂装前表面处理的酸气和三氯乙烯挥发气体等。接下来废气处理大讲堂就带你走进充满喷涂废气处理的“大熔炉”。

　　钢桶涂装中使用的不同类型和品种的涂料稀释剂有着各自的涂装特点及涂装方法，造成污染的废气也大不相同。如喷涂方法中使用的硝基类涂料、过氯乙烯类涂料、品种不同的底层涂料及其它一些合成膜固体分低的溶剂型涂料等，都有大量有机溶剂和漆雾飞散在空气中，危害性大。一般溶剂型涂料除静电喷涂方法污染较小外，所有喷涂方法产生的废气污染都是十分严重的。虽然有的钢桶厂采取了良好的通风装置等设备，如喷涂室或水帘式喷涂室等许多有效的排放和回收处理措施，但是，有机溶剂和过喷漆雾因排放回收处理效果欠佳等原因，仍有相当程度的有机溶剂和飞散漆雾等废气污染环境和危害操作者的健康。更何况有些钢桶生产厂家条件差，涂装方法、设备工具、涂装环境及操作水平不高，采取的环保措施与效果不好等，将造成严重的环境污染和危害。

　　在钢桶涂装干燥过程中，由于使用涂料不同，干燥设备不同，干燥时挥发出性质不同的废气。涂装及干燥过程中进入空气的挥发性有机溶剂主要有甲苯、二甲苯 、脂、酮、醇类、少量的醛类及胺类等有害有毒性气体。

　　涂装前表面处理液需要在一定温度下才能与钢桶表面的油污、锈蚀、污垢等发生作用，完成处理要求。磷化膜、钝化膜及氧化膜等处理过程中也都需要在一定的温度下进行。高、中、低温下的处理反应和作用，都将有无机废气排出，并伴随着处理液的蒸发气体排出，污染环境和危害健康。